1. Instalacja

Zamontuj moduł z pustymi włóknami i podłącz wszystkie rurki. Umieścić rurkę zasilającą w oczyszczonej wodzie, a rurkę retentatu i rurkę permeatu umieścić w pojemniku na odpady.

 

 

2. Czyszczenie

Uruchom pompę perystaltyczną. Po całkowitym napełnieniu rurki retentatu cieczą wyreguluj zawór retentatu, aby uzyskać odpowiednie ciśnienie transmembranowe (TMP) w całym systemie.

Zmierz pH cieczy wypływającej z wylotu retentatu i permeatu, aż wartości pH staną się neutralne.

 

3. Zwilżanie

Zatrzymaj pompę perystaltyczną. Zanurz rurkę zasilającą, rurkę retentatu i rurkę permeatu w oczyszczonej wodzie.

Uruchom ponownie pompę perystaltyczną. Po napełnieniu rurki retentatu cieczą wyreguluj zawór retentatu, aby utrzymać odpowiednie ciśnienie transmembranowe (TMP) i dokładnie zwilż membranę z pustych włókien przez15 minut.

Po zamoczeniu zatrzymaj pompę perystaltyczną i całkowicie otwórz zawór retentatu.

 

4. Opróżnianie

Wyjąć rurkę zasilającą z oczyszczonej wody.

Uruchom pompę perystaltyczną, aby spuścić cały pozostały płyn z przewodu zasilającego i zatrzymać przewód.

 

5. Test integralności

Całkowicie zamknij zawór retentatu i zanurz wylot rurki permeatu w wodzie.

Uruchomić pompę perystaltyczną, aby wprowadzić sprężone powietrze, aż do osiągnięcia ciśnienia zasilania0,65 bara.

Zatrzymaj pompę perystaltyczną i utrzymuj ciśnienie przez10 minut.

 

6. Pomiar przepływu dyfuzji powietrza

Podczas 10-minutowego okresu przetrzymywania należy obserwować, czy ciśnienie spada i czy z wylotu permeatu pojawiają się pęcherzyki.

• Jeśli ciśnienie pozostaje stabilne i nie obserwuje się pęcherzyków, moduł z pustych włókien przechodzi test integralności.
• Jeżeli występują spadki ciśnienia i pęcherzyki, zmierzyć natężenie przepływu powietrza dyfuzyjnego na wylocie permeatu za pomocą przepływomierza lub odwróconej butli miarowej napełnionej wodą.

Porównaj zmierzone natężenie przepływu powietrza dyfuzyjnego z wartością odniesienia producenta, aby określić, czy moduł z włókien kanalikowych spełnia kryteria akceptacji integralności.

Ponieważ dopuszczalne wartości przepływu powietrza dyfuzyjnego różnią się w zależności od producenta, ostateczne kryteria akceptacji powinny zawsze być zgodne ze specyfikacjami podanymi w odpowiedniej instrukcji produktu.

 

7. Uwolnienie powietrza

Całkowicie otwórz zawór retentatu, aby usunąć całe powietrze resztkowe z systemu.

 

 

 

Potencjalne przyczyny nieudanych testów integralności i działań naprawczych

1. Czy moduł membranowy został całkowicie zwilżony?

Przed wykonaniem testu szczelności membranę z włókien kanalikowych należy całkowicie zwilżyć wodą.

Zaleca się cyrkulację oczyszczonej wody przez moduł z pustymi włóknami5–10 minutprzed testowaniem.

Niewystarczające zwilżenie może znacząco wpłynąć na wyniki testu integralności.

Ponieważ ultrafiltracyjne membrany z pustych włókien mają bardzo małe rozmiary porów i wyjątkowo wysokie ciśnienie w punkcie pęcherzykowania, membranymetoda przepływu dyfuzyjnego powietrzajest ogólnie preferowany do testowania integralności.

 

 

2. Czy instalacja jest prawidłowa?

A. Stan uszczelki

Uszczelki należy wymieniać regularnie.

Długotrwałe-użytkowanie może zmniejszyć elastyczność uszczelki, co może skutkować słabą skutecznością uszczelnienia i niepowodzeniem testu integralności.

B. Wyciek systemu

Sprawdź manometr, zaciski i wszystkie punkty połączeń pod kątem ewentualnych wycieków powietrza.

Upewnij się, że cały system jest odpowiednio uszczelniony, ponieważ wyciek może uniemożliwić utrzymanie ciśnienia i prowadzić do niedokładnych wyników testu.

 

 

3. Czy są jakieś pozostałości płynów procesowych, środków czyszczących lub roztworów do przechowywania?

Pozostałości płynów procesowych, środków czyszczących lub roztworów konserwujących mogą uniemożliwić całkowite zwilżenie membrany.

Zaleca się ponowne dokładne oczyszczenie modułu z włókien kanalikowych, zwiększenie objętości płukania, wydłużenie czasu czyszczenia i, w razie potrzeby, podniesienie temperatury czyszczenia, aby poprawić skuteczność czyszczenia.

 

 

4. Uszkodzenie membrany z pustymi włóknami

Jeśli wszystkie powyższe czynniki zostaną wyeliminowane, sam moduł z włókien kanalikowych mógł nie przejść testu integralności.

Możliwe przyczyny obejmują:

A. Uszkodzenia fizyczne spowodowane upadkiem lub uderzeniem podczas transportu.

B. Twarde cząstki w systemie, takie jak resztki metalu z nowego systemu lub stałe zanieczyszczenia w płynie procesowym, mogą zarysować lub przebić membranę.

C. Nadmierna siła zastosowana podczas montażu może spowodować uszkodzenie konstrukcji membrany.

D. Nieodpowiednie środki czyszczące lub roztwory do przechowywania mogą uszkodzić materiał membrany.

E. Poważne zanieczyszczenie membrany lub nieodwracalna blokada, której nie można skutecznie oczyścić, może stopniowo pogarszać integralność membrany w trakcie długotrwałego użytkowania.

Jeśli moduł z włókien kanalikowych nie przejdzie testu integralności z powodu uszkodzenia membrany, zaleca się wymianę na nowy moduł z włókien kanalikowych.